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來源:佛山市春厚(hou)貿(mao)易有(you)限公司發布時間:2020.06.09 關注:1,724

你想了(le)解的鍍鋅板(ban)知識都在這里

1、熱鍍鋅板的主要用途是什么?

答:熱鍍鋅板的主(zhu)要用于建筑(zhu)、家電(dian)(dian)、汽車(che)、機械、電(dian)(dian)子、輕(qing)工(gong)等行業

2、目前世界上有哪幾類鍍鋅方法?

答:有電鍍(du)鋅、熱鍍(du)鋅和涂鍍(du)鋅等三類方法(fa)。

3、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為哪兩種類型?

答:可分為線內(nei)退火和線外退火兩種類型,又分別叫保護氣體法(fa)和熔劑法(fa)。

4、熱鍍鋅板的常用鋼種有哪些?

答:產品種類::一般商(shang)品卷(CQ),結構用鍍(du)鋅(xin)(xin)板(ban)(HSLA),深沖熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)板(ban)(DDQ),烘(hong)烤硬化熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)板(ban)(BH),雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)(DP),TRIP鋼(gang)(相(xiang)變(bian)誘導塑性鋼(gang))等。

5、鍍鋅退火爐有哪幾種形式?

答:有立(li)式(shi)退火(huo)爐、臥式(shi)退火(huo)爐和立(li)臥式(shi)退火(huo)爐三種。

6、通常冷卻塔的冷卻方式有幾種?

答:有(you)兩種:風(feng)冷(leng)和水(shui)冷(leng)。

7、熱鍍鋅的缺陷主要有哪些?

答:主要有:脫落、劃(hua)傷(shang)、鈍化斑、鋅(xin)粒、厚邊、氣(qi)刀(dao)條(tiao)痕、氣(qi)刀(dao)刮痕、露鋼、夾雜、機(ji)械損(sun)傷(shang)、鋼基性能不(bu)(bu)良、浪邊、瓢曲、尺(chi)寸不(bu)(bu)合、壓印、鋅(xin)層厚度不(bu)(bu)合、輥印等。

8、已知:生產的規格為0.75×1050mm,卷重為5噸,問該卷帶鋼的長度是多少?(鍍鋅板比重為7.85g/cm3)

解(jie):L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.6)=798.14m

答:該卷帶(dai)鋼長834.42m。

9、鋅層脫落的主要原因有哪些?

答:鋅層脫落的主要原因(yin)有:表面氧化(hua)、有硅化(hua)合(he)物、冷扎乳化(hua)液太(tai)臟、NOF段氧化(hua)氣(qi)氛及保(bao)護(hu)氣(qi)體露點太(tai)高(gao)、空燃(ran)比不(bu)合(he)理、氫氣(qi)流量偏(pian)(pian)低(di)、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋(guo)(guo)溫(wen)度(du)偏(pian)(pian)低(di),RWP段爐壓偏(pian)(pian)低(di)及爐門吸風、NOF段爐溫(wen)偏(pian)(pian)低(di),油脂(zhi)蒸(zheng)發不(bu)盡、鋅鍋(guo)(guo)鋁(lv)含量偏(pian)(pian)低(di)、機組速度(du)太(tai)快、還原不(bu)充分(fen)、鋅液中停留(liu)時間(jian)太(tai)短、鍍層偏(pian)(pian)厚。

10、白銹和黑斑產生的原因有哪些?

答:黑斑是白(bai)銹進一(yi)步(bu)氧化形成(cheng)的。白(bai)銹產生的原因主要有:

鈍化(hua)不良,鈍化(hua)膜(mo)厚度不夠或(huo)(huo)不均勻;表(biao)(biao)面未涂油(you)或(huo)(huo)帶鋼表(biao)(biao)面殘(can)留(liu)水(shui)分;卷(juan)取時帶鋼表(biao)(biao)面含有(you)水(shui)分;鈍化(hua)未完全烘(hong)干;在(zai)運(yun)輸或(huo)(huo)儲存中受潮或(huo)(huo)雨水(shui)淋濕;成品存放時間過(guo)長(chang);鍍鋅板與其他酸堿等(deng)腐蝕性(xing)介質接觸或(huo)(huo)存放在(zai)一起。

11、成品在庫中最長允許存放多長時間?為什么?

答:允(yun)許存放三個月,以避免(mian)存放過久產生氧(yang)化。

12、鍍鋅鋼板的長度公差是什么?

答:長度公差(cha)不允許有(you)負值,最大不允許超過(guo)+6mm。

13、什么是大鋅花?什么是小鋅花?

答:大(da)鋅(xin)花(hua)就是(shi)正常鋅(xin)花(hua),按正常的生(sheng)產工藝就可生(sheng)產大(da)鋅(xin)花(hua),其結(jie)晶(jing)核(he)直(zhi)徑不(bu)小于0.2mm;結(jie)晶(jing)核(he)直(zhi)徑小于0.2mm稱為小鋅(xin)花(hua),這種鋅(xin)花(hua)一般無法用肉(rou)眼辨認(ren)。

14、熱鍍鋅層的保護原理?

答:因為鋅(xin)(xin)在(zai)腐蝕環境中能在(zai)表面(mian)形成耐腐蝕性良好的(de)薄膜。它不僅保護了鋅(xin)(xin)層本(ben)身(shen),而且保護了鋼(gang)基。

15、熱鍍鋅板鈍化的原理是什么?

答:對鍍鋅板(ban)進行鉻酸鹽鈍(dun)化處理可以形(xing)成鈍(dun)化膜,其化學反應式如下:Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

溶液(ye)鈍(dun)化(hua)族中的三(san)價(jia)鉻(ge)難溶于水,化(hua)學性質(zhi)不活(huo)潑,起骨(gu)架作用(yong)(yong),而其(qi)中的六價(jia)鉻(ge)易溶于水,能在鈍(dun)化(hua)膜(mo)劃傷時起到再鈍(dun)化(hua)的作用(yong)(yong),具有鈍(dun)化(hua)膜(mo)的治愈作用(yong)(yong)。因此,在一定限(xian)度內,鈍(dun)化(hua)膜(mo)能防止蒸汽(qi)或潮濕空(kong)氣直接(jie)侵蝕鍍鋅板,敦(dun)鋅層起保(bao)護(hu)作用(yong)(yong)。

16、檢驗熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有哪幾種方法?

答:檢驗熱鍍鋅板的耐(nai)腐(fu)蝕性能有三(san)種(zhong)方(fang)法:鹽霧試(shi)驗;潮濕試(shi)驗;侵蝕試(shi)驗。

17、對熱鍍鋅產品為什么還要進行防銹處理?

答:當(dang)熱鍍鋅(xin)板處于潮濕(shi)的空氣中,特(te)別是(shi)空氣中含(han)有(you)SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物(wu)質時(shi),鍍鋅(xin)層表面(mian)很快會生成質地疏松的白銹。白銹的主要成分(fen)是(shi)ZnO和Zn(OH)2,這種白銹不僅影響美觀,而且給以后的使(shi)用帶來極大的困難。

18、白銹產生的原因有哪幾種?

答:白銹產生的(de)原因有:熱(re)鍍鋅與其他酸堿、鹽(yan)等(deng)腐蝕性介質放(fang)在(zai)一起;鈍化(hua)膜(mo)或防膜(mo)被(bei)破(po)壞;鈍化(hua)或涂油效果不好;儲存(cun)倉(cang)庫(ku)通風不好,潮(chao)濕;鍍鋅板在(zai)運輸(shu)中淋水(shui);在(zai)低溫下運輸(shu),在(zai)高溫下儲存(cun),形成(cheng)冷凝水(shui)。

19、如何計算鍍層厚度?

答:鍍(du)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)公式為(wei):Dz=Gz(Sz*dz)其中:Dz―――鍍(du)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)mm,Gz―――每平(ping)方(fang)米鍍(du)層(ceng)(ceng)重(zhong)量(liang)g,Sz―――鍍(du)層(ceng)(ceng)面積mm2,dz―――鋅比(bi)重(zhong),將上面公式可(ke)以(yi)簡化為(wei):Dz=0.000139Gz

20、鋅粒產生的原因由哪些?

答(da):原(yuan)板(ban)問題(ti),主要是原(yuan)板(ban)清潔(jie)度(du)和(he)原(yuan)板(ban)鐵(tie)粉含量;鋅液(ye)溫度(du)過高,使底(di)渣浮起;Al含量過高,影響鐵(tie)的溶解度(du)。

21、熱鍍鋅板光整的意義是什么?

答:隨著熱鍍(du)鋅(xin)(xin)板用途的不(bu)斷擴大,在現代(dai)化(hua)帶鋼連續熱鍍(du)鋅(xin)(xin)機組中(zhong),通過對帶鋼光整(zheng)可(ke)達到(dao)以下目的:

①提高薄板的平直度和平坦度,同時也可把表面的鋅粒壓平,使帶鋼表面光滑,這對于以后的深沖和其它使用精度較高的場合都特別有利;
②使用的光整輥,經過了預先噴丸處理,因而經過光整的鍍板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂層的粘附力,還能儲存一定的量的油脂,在深沖加工時,對沖模的潤滑有益;
③對于以后作涂漆處理的鍍板,盡管把表面控制成小鋅花但小鋅花仍然能夠透過漆層而顯露出來。所以,對于某些要求高的鍍鋅板,小鋅花表面需再經過光整處理。這樣可使鍍鋅板獲得一個更加均勻一致的銀白色外觀;
④通過(guo)光整,可(ke)以降低下屈服(fu)點,使(shi)屈服(fu)平臺(tai)消失或不太(tai)明顯,能(neng)夠防(fang)止在以后(hou)作拉伸或深沖加工(gong)時出(chu)現滑移(yi)線,改善深沖性(xing)可(ke)能(neng)。

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