鍍鋅板(ban)的工藝(yi)流程以及優點(dian)

鍍鋅板的工藝流程：

1、冷熱軋鋼板(ban)通(tong)過堿(jian)洗脫脂，并(bing)水(shui)洗，烘干后再(zai)進入(ru)有輻射管加熱的(de)臥式(shi)（立(li)式(shi)）加熱爐進行退火，爐內(nei)通(tong)入(ru)一(yi)定的(de)氫(qing)氣使爐內(nei)早層還原(yuan)氣氛。

2、加(jia)熱(re)到一(yi)定溫(wen)度的鋼帶在一(yi)定的條件(jian)下浸入鋅(xin)液內進行熱(re)鍍鋅(xin)。

3、鋅花(hua)大小(xiao)有液(ye)態(tai)鋅的(de)成(cheng)分來(lai)控制(zhi)(zhi)的(de)同時(shi)，采用強制(zhi)(zhi)冷卻的(de)方法來(lai)控制(zhi)(zhi)，小(xiao)鋅花(hua)產品在鋅花(hua)開始擴散之(zhi)前，用小(xiao)鋅花(hua)設(she)備(bei)進行急(ji)冷防止鋅液(ye)繼續擴散，形成(cheng)小(xiao)鋅花(hua)。

4、經熱鍍鋅后(hou)的待崗(gang)冷(leng)卻后(hou)通(tong)過表(biao)面光整(zheng)，最后(hou)根據用(yong)途，分別(bie)進行(xing)表(biao)面鈍化處(chu)理或直接生產成(cheng)彩(cai)涂卷(juan)板。

鍍鋅板的優點：

1、處理費(fei)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fei)用要比其他(ta)漆(qi)料涂層的費(fei)用低；

2、持(chi)(chi)久耐用：在郊區環(huan)境下，標準(zhun)的(de)熱鍍鋅(xin)防銹厚度可保持(chi)(chi)50年以上而不必修(xiu)補；在市(shi)區或近海區域，標準(zhun)的(de)熱鍍鋅(xin)防銹層則可保持(chi)(chi)20年而不必修(xiu)補；

3、可(ke)靠性好(hao)：鍍(du)鋅層(ceng)(ceng)與鋼(gang)材間是冶金(jin)結合，成為鋼(gang)表面的一部份，因此(ci)鍍(du)層(ceng)(ceng)的持久性較為可(ke)靠；

4、鍍層的韌(ren)性強：鍍鋅層形成(cheng)一種(zhong)特別的冶金(jin)結(jie)構，這種(zhong)結(jie)構能(neng)承受在(zai)運送及使用(yong)時(shi)受到機械(xie)損(sun)傷；

5、全(quan)(quan)面性保護：鍍件的每(mei)一部分都能鍍上鋅，即使(shi)在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全(quan)(quan)面保護；

6、省時(shi)省力：鍍(du)鋅(xin)過程要比其他的(de)涂層施工(gong)法更快捷，并且可(ke)避免安裝后在工(gong)地上涂刷(shua)所需的(de)時(shi)間。

7、初期成本低(di)：一般情況下(xia)，熱浸鋅(xin)的(de)成本比施加(jia)其(qi)他保護涂(tu)層(ceng)(ceng)要低(di)，原因很簡單，其(qi)他保護涂(tu)層(ceng)(ceng)如打(da)砂油漆是勞力密集的(de)工序(xu)，反之(zhi)熱浸鋅(xin)的(de)工序(xu)為高機械化，緊密控制(zhi)的(de)廠內(nei)施工。

8、檢驗簡(jian)單(dan)方(fang)便：熱浸鋅層可(ke)以目(mu)視(shi)及簡(jian)單(dan)的(de)非破壞(huai)性涂層厚度表(biao)作測試(shi)

9、可靠(kao)性：熱浸鋅(xin)的規格一般(ban)按照BS EN ISO 1461執(zhi)行，規限其(qi)最(zui)低(di)的鋅(xin)層厚(hou)度，所以其(qi)防銹(xiu)年期及(ji)表現是(shi)可靠(kao)及(ji)可預計的。